因新冠病毒肺炎疫情的影響，口罩供不應求，而作為口罩的核心原料熔噴布，更是無法滿足現今口罩廠家的需求?，F今市場上從事口罩生產的企業達到數千家，這很大程度上刺激了對熔噴布的生產和需求。本文主要介紹小為變頻器在熔噴布生產設備螺桿擠出機上的應用。

一、熔噴布生產工藝簡介

二、熔噴布生產工藝流程為：原材料---->熔融擠出---->過濾---->計量（熔噴布專用計量泵）---->空氣加熱壓縮---->熔噴---->成網---->收卷。在整個熔噴布的制造過程中，擠出是其中重要的一環。

二、螺桿擠出機簡介

螺桿擠出機，是一種自動喂料的設備。主要由螺桿、機筒、機頭、喂料機構和傳動裝置等組成。塑料經過擠塑機塑化成均勻的熔體，通過螺桿連續地定溫、定量、頂壓地擠出機頭。螺桿轉速直接決定生產效率和生產質量，對轉速的穩定性要求很高，同時在擠塑機啟動時阻力非常大，這就需要電機在低頻時候能輸出足夠大的扭矩。

三、小為變頻器用于擠出機有如下優點

1、節約能源量：根據變頻器的運行V/F曲線可知，變頻器是恒轉矩輸出的，與其它調速系統相比，平均節約電能達30%以上，在低速運行節能效果更加顯著。

2、提高產品質量：變頻調速性能相當穩定。

3、減少啟動時對電網的沖擊：啟動電流可控制在額定電流內不構成對電網沖擊，減少動啟時對機械的沖擊，平滑啟動可延長機械的使用壽命。

4、滿足無級調速的要求：調速簡單、操作方便、保護功能強大。

5、低諧波輸出，有效延長電機壽命。

6、超強的自動轉矩提升功能，自動提供超大啟動轉矩。

四、現場應用圖

五、結束語

在調試過程中小為變頻器運行穩定，低頻力矩大，完全滿足了客戶的需求；小為科技作為專業的變頻器產品研發、生產企業，在此次戰役中為一些熔噴布生產設備企業提供了變頻器，為抗擊疫情積極的貢獻著自己的一份力量。